鋸床切割斷面粗糙是鋸切中也算是常見的問題之一，經過對該問題的分析與相關操作人員的了解，大部分出現于加工時間不長的新手操作工手上。

為更好的解決這個鋸床切割問題，首先要談一下帶鋸條的磨合切削。因為這個環節，決定著帶鋸條使用結果的好壞，也是決定切削質量好壞的關鍵。像平時鋸出的工件斷面斜了、粗糙了、不下鋸了，都是與之密切有關的。

做磨合切削，目的是為了消除帶鋸條的鋸齒在加工后余留的甚細微小的誤差。做到帶鋸條鋸齒兩側向側面凸出的分齒量相等，鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉，以得到適合較佳切削的鋸刃。

由此，我們得到結論：不良的切削后果是由于帶鋸條齒尖被損壞造成的。比如：

①帶鋸床鋸切工件表面粗糙，說明帶鋸條鋒利的齒刃沒有進行充分磨合。鋸切進給量過大，使得鋸床帶鋸條的齒刃過早的大能量切削，帶鋸條的鋸齒負載過重被卷刃、鈍化，分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下，被鈍化的帶鋸條鋸齒，已經達不到鋒利鋸齒切削順暢的能力。鋸出的工件表面粗糙也就在所難免了。這是原因之一。

②另一個較直接的原因就是帶鋸條的齒形選擇不適合于被切工件的直徑，鋸切下來的鐵屑存積在齒槽內，不能及時順利的被排出，阻礙了每個鋸齒的切削機會，也就鋸出了粗糙、斜面的工件。

當然，鋼絲刷是否及時更換也是其中較為關鍵的環節，同樣也會因鐵屑不能及時清理，而造成鋸屑重新被帶回到鋸切加工環節，對齒尖造成影響，從而降低截面的光滑效果。

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